Листен филтър с добра производителност

Листовият филтър с добра производителност е вид прецизно филтърно оборудване за избистряне с висока ефективност, спестяване на енергия и напълно автоматична затворена работа, което възприема вертикалния дизайн на отстраняване на вибрационна шлака. Използва се главно за прецизно филтриране на течни материали в нефт, бои, пигменти, храни, напитки, фармацевтични, мазнини, химически и други индустрии, както и обезцветяващо филтриране на различни течности. Листният филтър се състои от херметичен цилиндър от неръждаема стомана и двустранна филтърна плоча. Има характеристиките на отстраняване на вибрационна шлака и почистване на околната среда.

Структурни характеристики

1. Запечатан цилиндър от неръждаема стомана. Цилиндърът на листовия филтър е изработен от неръждаема стомана, която има характеристиките на устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура, устойчивост на високо налягане и др., Което може да осигури плътността на процеса на филтриране и да предотврати външно замърсяване.

2. Двустранна филтърна плоча. Филтърната плоча на листовия филтър има двустранен дизайн, който увеличава площта на филтриране и подобрява ефективността на филтриране. Материалът на филтърната плоча може да бъде избран според нуждите на различни индустрии, като неръждаема стомана, полипропилен и др.

3. Вибрираща система за отстраняване на шлаката. Листовият филтър приема вибрираща система за отстраняване на шлака, която кара филтърната утайка да пада чрез вибрации, за да се постигне непрекъснат и автоматичен процес на филтриране. Вибрационната система може да се задвижва с пневматични или електрически средства.

4. Напълно автоматична система за управление. Листният филтър е оборудван с напълно автоматична система за управление, която може да реализира автоматично управление на филтриране, измиване, дехидратиране, разтоварване и т.н., намалявайки интензивността на труда и подобрявайки ефективността на производството.

Работни процеси

Принципът на работа на листния филтър с добра производителност включва главно четири процеса: филтриране, измиване, дехидратация и разтоварване.

1. Филтриране. Материалът, който трябва да се филтрира, влиза във филтъра от захранващия порт, преминава през филтърната среда на филтърната плоча и твърдите частици се улавят върху филтърната плоча, за да образуват филтърна утайка, а бистрата течност изтича от изхода за течност.

2. Измиване. След завършване на филтруването филтърната утайка се промива, за да се отстранят примесите във филтърната утайка. Промивната течност влиза от отвора за измиване и преминава през филтърната плоча, за да разтвори или отмие примесите във филтърната утайка.

3. Дехидратация. След завършване на промиването филтърната утайка се дехидратира, за да се намали съдържанието на влага във филтърната утайка. Влагата във филтърната утайка се изпомпва чрез сгъстен въздух или вакуумна помпа, за да се постигне целта на дехидратацията.

4. Освобождаване от отговорност. След като дехидратацията приключи, стартирайте вибриращата система за отстраняване на шлаката, за да накарате филтърната утайка да падне от филтърната плоча и да се изпразни от изпускателния порт.

ПараметърДанни

Модел	Зона за филтриране (м²)	Диаметър на цилиндъра (mm)	Вход	Изход	Порт за преливане	Изход за шлака (mm)	Височина (mm)	Тегло (кг)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Предимства

1. Висока ефективност. Дизайнът на двустранната филтърна плоча увеличава площта на филтриране и подобрява ефективността на филтриране.

2. Енергоспестяване и опазване на околната среда. Затворена работа, намаляваща замърсяването на околната среда; вибрационна система за отстраняване на шлаката, намаляваща консумацията на енергия.

3. Напълно автоматичен. Напълно автоматична система за управление за постигане на автоматичен контрол на филтриране, измиване, дехидратация, разтоварване и други процеси, намалявайки интензивността на труда и подобрявайки ефективността на производството.

4. Прецизно избистряне. Използване на високопрецизна филтърна среда за постигане на точно улавяне на малки частици и осигуряване на качество на филтриране.

5. Широко използван. Подходящ за различни индустрии, за да отговори на изискванията за филтриране на различни материали.

Подходящи материали

- Нефтохимически: полиетер, дизел, смазочни масла, бяло масло, трансформаторно масло

- Минерални масла и базови масла: дибутилов естер, диоктилов естер

-Масла и мазнини: сурово масло, избелена почва, хидрогенирано масло, зимно масло, стеарил, мастни киселини и др.

- Храна: желатин, салатно масло, нишесте, захарен сок, мононатриев глутамат, мляко, оцет и др. - Фармацевтика: водороден пероксид, витамин С, глицерин и др.

- Покрития: лак, боя от дървесна мазнина, багрила, лак 685 и др. - Органични химикали: различни органични киселини, алкохоли, естери, бензен, алдехид и др.

- Неорганични химикали: бромна вода, калиев цианид, флуорит и др

ЧЗВ

1. Въпрос: Каква е функцията на филтъра?

О: Основната функция на филтъра е да премахва твърди частици, примеси и вредни вещества от течности или газове, за да се постигне пречистване, избистряне и защита на оборудването.

2. Въпрос: Как да изберем подходящ филтър?

О: Когато избирате филтър, фактори като свойствата на филтрирания материал (напр. вискозитет, температура, корозия), необходимата точност на филтриране, капацитет на обработка, работно налягане и среда, както и тип, материал, размер и трябва да се има предвид методът на инсталиране на филтъра.

3. Въпрос: Какъв е принципът на работа на филтъра?

О: Принципът на работа на филтъра разчита главно на физическо пресяване, дълбоко прихващане, абсорбция или химически реакции за отстраняване на примеси или вредни компоненти от материала, който се филтрира.

4. В: Как да поддържаме и да се грижим за филтър?

О: Поддръжката на филтрите включва редовно почистване или подмяна на филтърните елементи, проверка на уплътненията и крепежните елементи, поддържане на стабилно работно налягане и избягване на претоварване. Конкретните методи трябва да бъдат посочени в ръководството за употреба на филтъра и ръководствата за поддръжка.

5. В: Какъв е експлоатационният живот на филтъра?

О: Животът на филтъра зависи от неговата работна среда, обема на обработка и точността на филтриране. Обикновено, когато спадът на налягането на филтъра достигне определена стойност или ефектът на филтриране намалее значително, той трябва да бъде сменен или почистен.

6. Въпрос: На какво трябва да се обърне внимание по време на инсталирането на филтъра?

О: По време на монтажа на филтъра трябва да се обърне внимание на посоката, като се гарантира, че течността влиза и излиза от правилните портове. Също така, тръбопроводната система трябва да бъде почистена преди монтажа, а филтърът трябва да бъде здраво закрепен и запечатан, както се изисква от инструкциите.

7. Въпрос: Какъв е цикълът на смяна на филтрите?

О: Цикълът на смяна на филтрите зависи от техните работни условия и изисквания за филтриране и обикновено се показва от индикатори за разлика в налягането или таймери. Когато спадът на налягането на филтъра достигне зададената стойност или ефектът на филтриране намалее, той трябва да се смени своевременно.

Защо да изберете нас

· Професионален производител с дългогодишен опит

· Добро качество с конкурентна цена

· OEM и ODM са добре дошли

· Приемат се различни елементи на плащане

· Добро обслужване от опитен мениджър

Философия на AIDA

1. Концепция за управление:

· Удовлетворете търсенето на клиентите --- Докоснете клиентите, доверете се на нашите продукти и услуги

· Направете служителите щастливи --- Преследвайте по-високо материално и духовно щастие

2. Мисия на компанията:

· Фокусирайте се върху нуждите на клиента, осигурете най-доброто решение за филтриране