Филтър за автоматично обратно промиване с голям поток

Филтърът за автоматично обратно промиване с голям поток работи, като насочва течността за филтриране в корпуса на филтъра, където преминава през филтърен елемент. Докато течността преминава през филтърния елемент отвътре навън, твърдите частици се улавят от вътрешната страна на филтърния елемент, докато чистата течност излиза от корпуса на филтъра. Когато филтърът стане достатъчно замърсен, разликата в налягането между мръсната и чистата страна на филтъра се увеличава. След като тази разлика в налягането достигне предварително определено ниво, процесът на обратно промиване се стартира автоматично за почистване на филтърния елемент.

 

Ключови компоненти

1. Корпус на филтъра. Корпусът на филтъра съдържа филтърния елемент и осигурява структурна опора за цялата система. Проектиран е да издържа на високо налягане и температури.

2. Филтърен елемент. Филтърният елемент е сърцето на филтъра за автоматично обратно промиване. Той улавя твърди частици от флуидния поток, докато преминава през него. Филтърните елементи се предлагат в различни материали и конфигурации, за да отговарят на различни приложения.

3. Механизъм за обратно промиване. Механизмът за обратно промиване е отговорен за почистването на филтърния елемент, когато той се замърси. Обикновено се състои от клапан за обратно промиване, система за управление и система за промиване.

4. Сензор за диференциално налягане. Този сензор следи разликата в налягането между мръсната и чистата страна на филтърния елемент. Когато разликата в налягането надвиши зададен праг, това задейства процеса на обратно промиване.

5. Промийте изхода. Изходът за промиване е мястото, където филтрираните замърсители се изхвърлят по време на цикъла на обратно промиване.

 

Принцип на работа

1. Етап на филтриране. Течността, която трябва да се филтрира, влиза в корпуса на филтъра през входа и преминава през филтърния елемент. Твърдите частици се улавят от вътрешната страна на филтърния елемент, докато чистата течност излиза през изхода.

2. Мониторинг на налягането. Тъй като филтърът събира повече замърсители, разликата в налягането между мръсната страна (вход) и чистата страна (изход) на филтърния елемент се увеличава. Тази разлика в налягането се следи непрекъснато от сензора за разлика в налягането.

3. Иницииране на обратно промиване. Когато разликата в налягането достигне предварително зададена стойност, сензорът за разлика в налягането сигнализира на системата за управление да започне процеса на обратно промиване.

4. Цикъл на обратно промиване. Клапанът за обратно промиване се отваря, позволявайки на част от филтрираната течност да тече обратно през филтърния елемент. Този обратен поток измества и отнася уловените замърсители, които след това се изхвърлят през изхода за промиване.

5. Изплакване и възстановяване. След цикъла на обратно промиване клапанът за обратно промиване се затваря и филтърът се връща към нормалния си режим на филтриране. Някои системи могат да включват цикъл на изплакване, за да се гарантира, че всички замърсители са напълно отстранени преди подновяване на нормалната работа.

 

Предимства

1. Непрекъснато филтриране. Автоматичните филтри за обратно промиване осигуряват непрекъснато филтриране без необходимост от ръчна намеса, осигурявайки постоянно качество на продукта и ефективност на процеса.

2. Намалено време на престой. Чрез автоматично почистване на филтърния елемент, ако е необходимо, тези филтри минимизират времето за престой, свързано с поддръжката и смяната на филтъра.

3. Подобрена ефективност. Процесът на обратно промиване предотвратява натрупването на замърсители върху филтърния елемент, което позволява ефективна работа за продължителни периоди.

4. Спестяване на разходи. Докато автоматичните филтри за обратно промиване може да имат по-високи първоначални разходи в сравнение с ръчните филтри, те предлагат дългосрочни спестявания на разходи поради намален труд и престой.

 

Приложения

1. Пречистване на вода: Автоматичните филтри за обратно промиване се използват широко в общински пречиствателни станции, пречистване на промишлени отпадъчни води и съоръжения за обезсоляване за отстраняване на суспендирани твърди вещества и подобряване на качеството на водата.

2. Нефт и газ: В нефтената и газовата промишленост тези филтри се използват за филтриране на добита вода, течности за хидравлично разбиване и потоци от рафинерийни процеси за защита на оборудването и осигуряване на чистота на продукта.

3. Химическа обработка: Автоматичните филтри за обратно промиване играят критична роля в приложения за химическа обработка, като филтриране на смола, възстановяване на катализатора и филтриране на технологична вода.

4. Храна и напитки: От пивоварните до производството на безалкохолни напитки, автоматичните филтри за обратно промиване се използват за отстраняване на примесите от технологичната вода, съставките и крайните продукти, като се гарантира съответствие със стандартите за качество.

 

ЧЗВ

1. Въпрос: Каква е функцията на филтъра?

О: Основната функция на филтъра е да премахва твърди частици, примеси и вредни вещества от течности или газове, за да се постигне пречистване, избистряне и защита на оборудването.

2. Въпрос: Как да изберем подходящ филтър?

О: Когато избирате филтър, фактори като свойствата на филтрирания материал (напр. вискозитет, температура, корозия), необходимата точност на филтриране, капацитет на обработка, работно налягане и среда, както и тип, материал, размер и трябва да се има предвид методът на инсталиране на филтъра.

3. Въпрос: Какъв е принципът на работа на филтъра?

О: Принципът на работа на филтъра разчита главно на физическо пресяване, дълбоко прихващане, абсорбция или химически реакции за отстраняване на примеси или вредни компоненти от материала, който се филтрира.

4. Въпрос: Как да поддържаме и да се грижим за филтър?

О: Поддръжката на филтрите включва редовно почистване или подмяна на филтърните елементи, проверка на уплътненията и крепежните елементи, поддържане на стабилно работно налягане и избягване на претоварване. Конкретните методи трябва да бъдат посочени в ръководството за употреба на филтъра и ръководствата за поддръжка.

5. Въпрос: Какъв е експлоатационният живот на филтъра?

О: Срокът на експлоатация на филтъра зависи от неговата работна среда, обема на обработка и точността на филтриране. Обикновено, когато спадът на налягането на филтъра достигне определена стойност или ефектът на филтриране намалее значително, той трябва да бъде сменен или почистен.

6. Въпрос: На какво трябва да се обърне внимание по време на инсталирането на филтъра?

О: По време на монтажа на филтъра трябва да се обърне внимание на посоката, като се гарантира, че течността влиза и излиза от правилните портове. Също така, тръбопроводната система трябва да бъде почистена преди монтажа, а филтърът трябва да бъде здраво закрепен и запечатан, както се изисква от инструкциите.

7. Въпрос: Какъв е цикълът на смяна на филтрите?

О: Цикълът на смяна на филтрите зависи от техните работни условия и изисквания за филтриране и обикновено се показва от индикатори за разлика в налягането или таймери. Когато спадът на налягането на филтъра достигне зададената стойност или ефектът на филтриране намалее, той трябва да се смени своевременно.

 

Защо да изберете нас

· Професионален производител с дългогодишен опит

· Добро качество с конкурентна цена

· OEM и ODM са добре дошли

· Приемливи са различни елементи на плащане

· Добро обслужване от опитен мениджър

 

Философия на AIDA

1. Концепция за управление:

· Удовлетворете търсенето на клиентите --- Докоснете клиентите, доверете се на нашите продукти и услуги

· Направете служителите щастливи --- Преследвайте по-високо материално и духовно щастие

2. Мисия на компанията:

· Фокусирайте се върху нуждите на клиента, осигурете най-доброто решение за филтриране

· Да бъдем партньор през целия живот с клиентите

3. Корпоративна визия:

· Превърнете се в световна лидерска марка за пречистване

4. Стойности:

· Клиент: Преследвайте най-доброто изживяване, насладете се на отлично качество

· Екип: Доверие, отговорност, растеж, печелиш

· Работа: Проста, искрена, ефективна, отдадена