Когато избирате тръба за филтър за клин, трябва да вземете предвид характеристиките на филтърните среди, условията на труд, инсталационната среда и ефективността на разходите. Ето ключовите съвети и стъпки:
Изчистени изисквания за филтриране
Точност на филтъра (размер на празнината)
Изберете ширината на празнината според размера на частиците, които трябва да бъдат прихванати (напр. {{0}}. 1 ~ 0. 5mm се използва обикновено за обработка на канализацията и 0.
ЗАБЕЛЕЖКА: Колкото по -малка е пролуката, толкова по -нисък е потокът и ефектът на филтрация и дебитът трябва да бъдат балансирани.
Изисквания за потока
Изчислете необходимия поток на системата, за да се гарантира, че потокът (поток на единичната площ) натръба за филтриране на клинсъвпадения, за да се избегне прекомерната разлика на налягането.
Избор на материал (устойчивост на корозия и сила)
Серия от неръждаема стомана
304 Неръждаема стомана: Общ тип, подходящ за неутрално качество на водата или слаба среда на корозия.
316/316L неръждаема стомана: устойчиви на хлоридни йони и киселини и алкали, използвани за морска и химическа отпадни води.
Duplex Steel: Висока якост, устойчивост на корозия, подходяща за екстремни среди (като висока сол и висока температура).
Специални материали
Титанова сплав: Резистентна към силни киселини и алкали, използвани при обезсоляване на химическо или морска вода.
Пластмасова (PP/PVDF): устойчив на корозия и нискотарифни, подходящи за храна или слаба киселина.

Повърхностна обработка
Когато е необходимо анти-адхезия (като мазнина, лепкави частици), може да се избере полиране или покритие (като епоксидна смола).
Структурен дизайн
Форма на празнина
V-образно тясно отвън и широко отвътре: анти-контролиране, лесно промиване (препоръчва се за натоварвания с високи примеси).
Правоъгълна празнина: по-голям поток, подходящ за течности с ниска вискозитет.
Структура на поддръжката
Арминг ребра или рамка на клетката: Приложенията с високо налягане или дълбоки кладенци изискват подобрена устойчивост на деформация.
Отворен дизайн: Лесен за почистване и поддръжка (като пречиствателни станции).
Метод на свързване
Връзките на фланец, резба или скоби трябва да съответстват на тръбопроводна система (като стандартната резба на API, често използвана в маслените кладенци).
Адаптивност на работното състояние
Температура и налягане
High temperature (>200 градуса) изисква използването на топлоустойчиви сплави или специални заваръчни процеси.
Средата с високо налягане (като маслените кладенци) изисква проверка на капацитета за носене на налягане на тръбното тяло (като стандарта API 11D1).
Абразивни медии
Когато съдържате твърди частици (като рудна целулоза), изберете сгъстена клинова тел или устойчиво на износване покритие (като волфрамов карбид).
Вискозни медии
За материали, които са лесни за прилепване (като утайка), се препоръчва да се избере голяма пропаст + дизайн за самопочистване (като въртяща се филтърна тръба).
Удобство на инсталирането и поддръжката
Модулен дизайн: Бързо заменете повредените единици (като много сечение на комбинирани екрани на екрана).
Интерфейс за промиване: Резервирайте приставки за промиване или интерфейси за издухване на въздух за намаляване на времето за престой за почистване.
Разпределимост: Помислете за ограниченията на пространството и изберете разделени или гъвкави дизайни на връзки.
Оптимизация на разходите
Разходи за жизнения цикъл: В силно корозивна среда могат да бъдат избрани скъпи, но трайни материали (като титан), за да се намали честотата на заместване.
Персонализиране: Когато купувате на едро, може да е по-икономично да персонализирате нестандартните размери (като специални диаметри или разпространение на градиент на празнина).