Многослойна синтерована мрежа с квадратни дупки с висока въздушна пропускливост

Многослойната синтерована мрежа с квадратни дупки с висока въздушна пропускливост е направена чрез наслагване на множество слоеве метална телена мрежа (като телена мрежа от неръждаема стомана) и след това обработена чрез процес на синтероване при висока температура. Този процес образува силна металургична връзка между слоевете телена мрежа, която не само поддържа формата и размера на оригиналната мрежа, но също така значително подобрява цялостната механична якост и устойчивост на корозия. В сравнение с кръгли отвори или отвори с други форми, квадратната структура на отворите може да осигури по-равномерен филтриращ ефект и по-висок капацитет на потока. Поради високата скорост на отваряне на мрежата с квадратен отвор, направената синтерована мрежа има характеристиките на висока пропускливост на въздуха, ниско съпротивление и голяма циркулация.

Структурни характеристики

Сърцевината на многослойната синтерована мрежа с квадратни дупки с висока пропускливост на въздух се крие в нейния уникален "многослоен" и "квадратен отвор" дизайн. На първо място, "многослоен" означава, че филтърът не е еднослойна структура, а е съставен от няколко слоя метална телена мрежа с различни отвори. Размерът на отвора на всеки слой е внимателно проектиран за постигане на прогресивен филтриращ ефект, т.е. по-грубите примеси се улавят от първите няколко слоя, докато по-фините частици се улавят от следващите по-плътни мрежести слоеве. Този дизайн не само подобрява точността на филтриране, но също така осигурява добра пропускливост, намалява спада на налягането и удължава експлоатационния живот.

Второ, структурата на "квадратния отвор" е основна характеристика, която го отличава от традиционните кръгли или неправилни пори. Дизайнът на квадратния отвор помага да се намали съпротивлението на течността, преминаваща през него, като същевременно осигурява ефективност на филтриране, тъй като линиите на обтекаемост в краищата на квадратните отвори са по-прави, намалявайки генерирането на вихри и по този начин намалявайки загубата на енергия. В допълнение, квадратните отвори са подредени по-правилно, което е удобно за контролиране на консистенцията на отвора по време на производствения процес и осигуряване на стабилност на ефекта на филтриране.

Предимства в производителността

1. Висока точност и ефективност на филтриране

Многослойният дизайн може да филтрира примеси с различни размери на частиците по градуиран начин, осигурявайки изключително висока точност и ефективност на филтриране.

2. Висока здравина и издръжливост

Металургичната връзка, образувана от процеса на синтероване, дава на продукта изключително висока механична якост и устойчивост на натиск и може да работи стабилно дори при висока разлика в налягането и има дълъг експлоатационен живот.

3. Устойчивост на корозия

Изборът на висококачествени устойчиви на корозия материали, съчетани с гладката повърхност, образувана след синтероване, ефективно се противопоставят на ерозията на различни химически среди.

4. Лесен за почистване и регенериране

Структурата с квадратен отвор и металният материал улесняват възстановяването на ефективността на филтриране на продукта чрез обратно промиване, химическо почистване и т.н., намалявайки разходите за поддръжка.

5. Широко приложение

Той има силна адаптивност и може да бъде персонализиран според специфичните нужди на различни индустрии. Той се използва широко в множество области като петрол, химическа промишленост, пречистване на вода, храна, медицина, електроника и др.

Полета за приложение

1. Пречистване на вода

Пречистването на питейната вода, пречистването на отпадъчните води, обезсоляването на морската вода и т.н., ефективно премахват суспендирани вещества, бактерии, вируси и др.

2. Нефтохимическа промишленост

Филтриране на суров нефт, възстановяване на катализатора, пречистване на газ и т.н., за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството.

3. Храна и напитки

Филтриране на бира, напитки и млечни продукти, за да се гарантира безопасността и вкуса на храната.

4. Фармацевтична индустрия

Филтриране на течности и пречистване на въздуха за осигуряване на стерилна среда за производство на лекарства.

5. Електронна индустрия

Подготовка на свръхчиста вода и филтриране на газ в производството на полупроводници за защита на прецизното оборудване от замърсяване.

Параметри

Номер на модела	Номинална точност (μm)	Абсолютна точност (μm)	Газова пропускливост (L/min · dm2 · kPa)	Налягане на кипене (pa)
АДБСВ1	1	6-7	180	5300-6000
АДБСВ2	2	8-9	240	4300-5000
АДБСВ5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Производствен процес

Производственият процес на многослойната синтерована мрежа с квадратни дупки с висока въздушна пропускливост включва главно няколко ключови стъпки: избор на телена мрежа, подреждане, позициониране, синтероване при висока температура и последваща обработка.

1. Избор на телена мрежа

Според изискванията на приложението изберете подходящи метални материали, като неръждаема стомана (обикновено 304, 316L и т.н.), монелна сплав, титанова сплав и т.н., които имат добра устойчивост на корозия и механични свойства. Формата, размерът и броят на слоевете на мрежата се персонализират според изискванията за точност на филтриране.

2. Подреждане и позициониране

Избраната многослойна телена мрежа е прецизно подредена в проектирания ред и се използва специална технология за позициониране, за да се гарантира, че слоевете са подравнени и фиксирани, за да се предотврати изместване по време на процеса на синтероване.

3. Високотемпературно синтероване

Поставете подредената мрежа в специална пещ за синтероване и я загрейте при висока температура (обикновено над 1000 градуса), за да разтопите контактните точки между телените мрежи и да се охлади и втвърди, за да се образува металургична връзка. Този процес не само укрепва цялостната структура на мрежата, но и осигурява плътната връзка между слоевете.

4. Постобработка

Спечената мрежа трябва да премине през рязане, обработка на ръбовете, почистване на повърхността и други процеси, за да отговори на спецификациите на крайния продукт. Някои продукти също се нуждаят от термична или химическа обработка за допълнително подобряване на тяхната устойчивост на корозия или специфични физични свойства.

Защо да изберете нас

· Професионален производител с дългогодишен опит

· Добро качество с конкурентна цена

· OEM и ODM са добре дошли

· Приемливи са различни елементи на плащане

· Добро обслужване от опитен мениджър

Философия на AIDA

1. Концепция за управление:

· Удовлетворете търсенето на клиентите --- Докоснете клиентите, доверете се на нашите продукти и услуги

· Направете служителите щастливи --- Преследвайте по-високо материално и духовно щастие

2. Мисия на компанията:

· Фокусирайте се върху нуждите на клиента, осигурете най-доброто решение за филтриране