Кръгъл диск от синтерован филтър от титанов прах

Филтърният кръгъл диск от синтерован титанов прах е филтърен материал с висока производителност. Произвежда се чрез синтероване на титанов прах при висока температура, за да се образува дискообразен материал с определена структура на порите. Този филтърен материал се използва широко в много области поради своите уникални физични и химични свойства.

 

Свойства на материала

Основният материал на синтерован кръгъл филтърен диск от титанов прах е титанът, който е лек метален елемент с висока якост, устойчив на корозия. Титанът е изобилен в земната кора, но се смята за рядък метал поради трудностите при извличане и обработка. Плътността на титана е около 4,5 g/cm³, който е само 60% от стомана, но неговата здравина е сравнима с някои стомани с висока якост. Титанът има точка на топене до 1668 градуса и има добра устойчивост на висока температура. Освен това титанът има отлична устойчивост на корозия и може да остане стабилен в много киселинни и алкални среди, което прави титана идеален избор за производство на филтърни материали.

 

Характеристики на продукта

Филтърният кръгъл диск от титанов прах има следните важни характеристики:

1. Висока точност на филтриране

Чрез контролиране на размера на частиците на праха и процеса на синтероване може да се постигне точност на филтриране, варираща от 0.5 микрона до 100 микрона, за да се отговори на нуждите на различни сценарии на приложение.

2. Висока ефективност на филтриране

Ефективността на филтриране на синтерования кръгъл филтърен диск от титанов прах обикновено е по-висока от 99,99%, което може ефективно да премахне малки частици и примеси в течността.

3. Устойчивост на висока температура

Благодарение на високата точка на топене на титана, синтерованият филтърен кръгъл диск от титанов прах може да работи стабилно при температури до 300 градуса, което е подходящо за филтриращи задачи в среда с висока температура.

4. Устойчивост на корозия

Химическите свойства на титана са стабилни и могат да устоят на корозия от повечето киселинни и алкални среди, като удължават експлоатационния живот на филтърния елемент.

5. Добри механични свойства

Филтърният кръгъл диск от титанов прах има добра механична якост и издръжливост, може да издържи на определено налягане и удар и не е лесно да се деформира или счупи.

6. Възобновяемост

По време на употреба, ако филтърният диск е блокиран, той може да се регенерира чрез обратно промиване или химическо почистване, за да се възстанови ефективността на филтриране.

 

Параметри

Стойност на частиците, блокирани в течността		Пропускливост (не по-малко от)
Ефективност на филтриране (98%)	Ефективност на филтриране (99,9%)	Пропускливост (10-12m2)	Относителна пропускливост	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Полета за приложение

Филтърните кръгли дискове от синтерован титанов прах се използват широко в следните области поради отличната им производителност:

1. Химическа промишленост

Използва се за филтриране на газове и течности в химични реакции за отстраняване на примеси и частици от катализатор.

2. Фармацевтична индустрия

Използва се за филтриране на течни лекарства във фармацевтичния процес, за да се гарантира чистотата на лекарствата.

3. Сфера за опазване на околната среда

Използва се за пречистване на въздуха и вода за отстраняване на вредни газове и суспендирани частици.

4. Хранително-вкусова промишленост

Използва се за филтриране на течни храни като олио и сок за подобряване на качеството на продукта.

5. Енергийна индустрия

Използва се за филтриране на течности и защита на оборудване и тръбопроводи при добив на нефт и газ.

 

Производствен процес

Производственият процес на синтеровани филтърни кръгли дискове от титанов прах включва главно следните стъпки:

1. Приготвяне на прах

Първо, чистият титан се извлича от титанова руда и след това се смила на фин прах. Размерът на частиците на тези прахове ще повлияе пряко на точността на филтриране и структурата на порите на крайния продукт.

2. Формоване

Титановият прах се пълни във формата и се формова чрез натиск. Тази стъпка може да бъде студено или горещо пресована, за да се получи желаната форма и размер.

3. Синтероване

Формованата заготовка от титанов прах трябва да бъде синтерована при висока температура, за да се направи връзката между прахообразните частици по-силна. По време на процеса на синтероване прахообразните частици ще се стопят частично, за да образуват непрекъсната метална мрежеста структура.

4. Постобработка

След синтероване филтърният диск трябва да бъде охладен, почистен и повърхностно обработен, за да се осигури добро филтриране и издръжливост.

 

Защо да изберете нас

· Професионален производител с дългогодишен опит

· Добро качество с конкурентна цена

· OEM и ODM са добре дошли

· Приемливи са различни елементи на плащане

· Добро обслужване от опитен мениджър

 

Философия на AIDA

1. Концепция за управление:

· Удовлетворете търсенето на клиентите --- Докоснете клиентите, доверете се на нашите продукти и услуги

· Направете служителите щастливи --- Преследвайте по-високо материално и духовно щастие

2. Мисия на компанията:

· Фокусирайте се върху нуждите на клиента, осигурете най-доброто решение за филтриране

· Да бъдем партньор през целия живот с клиентите

3. Корпоративна визия:

· Превърнете се в световна лидерска марка за пречистване

4. Стойности:

· Клиент: Преследвайте най-доброто изживяване, насладете се на отлично качество

· Екип: Доверие, отговорност, растеж, печелиш

· Работа: Проста, искрена, ефективна, отдадена