Филтър с няколко торбички за разделяне на твърдо-течно вещество

Филтърът с няколко торбички за разделяне на твърдо вещество и течност се използва главно за отделяне на твърди частици от течности с цел пречистване на течности. Благодарение на използването на няколко филтърни торби, работещи паралелно, той има по-голяма филтърна площ и може да се справи с по-високи дебити, като същевременно поддържа по-ниски загуби на налягане в сравнение с филтрите с една торба. Всяка филтърна торба е независима и когато трябва да се почисти или смени, тя е лесна и бърза за работа, намалявайки времето за престой.

 

Структурен състав

Филтърът с няколко торби за разделяне на твърдо-течно вещество се състои главно от следните части:

1. Филтърен цилиндър

Обикновено изработен от неръждаема стомана, той осигурява здрав контейнер за носене на филтърната торба и издържа на налягането по време на процеса на филтриране.

2. Капак на филтърния цилиндър и механизъм за бързо отваряне

Проектиран с функция за бързо отваряне и затваряне, той е удобен за смяна на филтърната торба и намаляване на времето за поддръжка.

3. Филтърна торбичка

Като основни компоненти филтърните торби от различни материали и размери на порите се избират според нуждите, за да отговорят на различните изисквания за точност на филтриране.

4. Входящи и изходящи тръбопроводи

Свържете външната транспортна система, за да реализирате въвеждането и износа на течности и поддържайте различни режими на работа, като страна навътре и отдолу навън.

 

Принцип на работа

Работата на филтъра с няколко торби за разделяне на твърдо вещество и течност се основава на технология за разделяне на твърдо вещество и течност под налягане.

1. Въвеждане на течност

Течността, която трябва да се филтрира, се изтласква от помпата и навлиза във вътрешността на филтърния цилиндър през тръбопровода.

2. Процес на филтриране

Течността преминава през филтърната торба, твърдите частици се улавят и чистата течност преминава през филтърната торба и изтича от дъното или отстрани.

3. Разделяне на твърдо-течно вещество

Докато филтрирането продължава, твърдите частици се натрупват на повърхността на филтърната торба, докато филтрираната течност поддържа желаното ниво на чистота.

4. Изпускане и почистване

Когато филтърната торба достигне определено ниво на запушване, е необходимо да спрете процеса на филтриране, да отворите капака на цилиндъра, да смените или почистите филтърната торба и да възстановите ефективността на филтриране.

 

Експлоатационни характеристики

1. Висока ефективност и голям дебит

Дизайнът с множество торби увеличава площта на филтриране, което значително увеличава количеството течност, обработвана за единица време, което го прави подходящ за широкомащабно непрекъснато производство.

2. Гъвкавост и възможност за персонализиране

Филтърни торби от различни материали и прецизност могат да бъдат избрани според действителните нужди, за да се адаптират към различни условия на филтриране.

3. Лесен за работа

Дизайнът с бързо отваряне и затваряне улеснява бързата смяна на филтърните торби, намалявайки разходите и времето за поддръжка.

4. Икономичен и практичен

В сравнение с друго оборудване за филтриране, филтрите с няколко торби имат по-ниски първоначални инвестиции и оперативни разходи.

5. Добра херметичност

Уверете се, че процесът на филтриране е без течове и отговаря на изискванията за опазване на околната среда и безопасност.

 

Мулти-чантаФилтърМодел Таблица

Модел	Референтен дебит	Вход и изход	Спецификации на цилиндъра	Филтърна торба спецификация / номер	Проектно налягане	Начин на отваряне
ADB-2 II	40-100 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН125	ø 460*1530*3 мм	2# / 2 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	60-150 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН150	ø 510*1530*3 мм	2# / 3 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	80-200 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН150	ø 610*1530*4мм	2# / 4 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	100-250 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН150	ø 660*1530*4мм	2# / 5 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	120-300 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН150	ø 710*1530*5 мм	2# / 6 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	160-400 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН250	ø 810*1530*5 мм	2# / 8 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5 мм	2# / 10 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне
АДБ%7б%7б0%7д%7д ІІ	240-600 T/H	ДН%7б%7б0%7д%7д ДН300	ø 1110*1530*6мм	2# / 12 филтърни торбички	1.0MPA	Болтове с уши за бързо отваряне

 

Поле за приложение

1. Химическа промишленост

Използва се за филтриране на смазочни масла, реактивни въглища и други петролни продукти, както и възстановяване на катализатор, пречистване на отпадъчни води и др.

2. Пречистване на вода

Отстранете суспендираните твърди вещества в системите за предварително третиране на отпадъчни води и повторно използване на отпадъчни води, за да подобрите качеството на водата.

3. Храна и напитки

Филтрирайте производствената вода, за да гарантирате чистотата и безопасността на крайния продукт.

4. Фармацевтична индустрия

Използва се за филтриране на суровини и междинни продукти, за да се гарантира качеството на лекарствата.

5. Електронна индустрия

Филтрираща електрофоретична боя, ултрафилтрационна защита и др., за да се осигури чиста среда за производството на прецизни електронни продукти.

 

Поддръжка и поддръжка

1. Редовен преглед

Редовно проверявайте дали компонентите на филтъра са в добро състояние и дали има течове.

2. Управление на филтърната торба

В зависимост от естеството и честотата на използване на филтърната среда, разработете разумен план за смяна на филтърната торба, за да избегнете прекомерно налягане поради запушване.

3. Почистване и поддръжка

Когато сменяте филтърната торба, филтърният цилиндър и поддържащата филтърна кошница трябва да се почистят старателно, за да се избегне оставането на замърсители.

4. Поддържане на записи

Създайте записи за използване и поддръжка на филтъра, проследете ефектите на филтриране и състоянието на оборудването и коригирайте стратегиите за поддръжка своевременно.

 

ЧЗВ

1. Въпрос: Каква е функцията на филтъра?

О: Основната функция на филтъра е да премахва твърди частици, примеси и вредни вещества от течности или газове, за да се постигне пречистване, избистряне и защита на оборудването.

2. Въпрос: Как да изберем подходящ филтър?

О: Когато избирате филтър, фактори като свойствата на филтрирания материал (напр. вискозитет, температура, корозия), необходимата точност на филтриране, капацитет на обработка, работно налягане и среда, както и тип, материал, размер и трябва да се има предвид методът на инсталиране на филтъра.

3. Въпрос: Какъв е принципът на работа на филтъра?

О: Принципът на работа на филтъра разчита главно на физическо пресяване, дълбоко прихващане, абсорбция или химически реакции за отстраняване на примеси или вредни компоненти от материала, който се филтрира.

4. Въпрос: Как да поддържаме и да се грижим за филтър?

О: Поддръжката на филтрите включва редовно почистване или подмяна на филтърните елементи, проверка на уплътненията и крепежните елементи, поддържане на стабилно работно налягане и избягване на претоварване. Конкретните методи трябва да бъдат посочени в ръководството за употреба на филтъра и ръководствата за поддръжка.

5. В: Какъв е експлоатационният живот на филтъра?

О: Срокът на експлоатация на филтъра зависи от неговата работна среда, обема на обработка и точността на филтриране. Обикновено, когато спадът на налягането на филтъра достигне определена стойност или ефектът на филтриране намалее значително, той трябва да бъде сменен или почистен.

6. Въпрос: На какво трябва да се обърне внимание по време на инсталирането на филтъра?

О: По време на монтажа на филтъра трябва да се обърне внимание на посоката, като се гарантира, че течността влиза и излиза от правилните портове. Също така, тръбопроводната система трябва да бъде почистена преди монтажа, а филтърът трябва да бъде здраво закрепен и запечатан, както се изисква от инструкциите.

7. Въпрос: Какъв е цикълът на смяна на филтрите?

О: Цикълът на смяна на филтрите зависи от техните работни условия и изисквания за филтриране и обикновено се показва от индикатори за разлика в налягането или таймери. Когато спадът на налягането на филтъра достигне зададената стойност или ефектът на филтриране намалее, той трябва да се смени своевременно.

 

Защо да изберете нас

· Професионален производител с дългогодишен опит

· Добро качество с конкурентна цена

· OEM и ODM са добре дошли

· Приемливи са различни елементи на плащане

· Добро обслужване от опитен мениджър

 

Философия на AIDA

1. Концепция за управление:

· Удовлетворете търсенето на клиентите --- Докоснете клиентите, доверете се на нашите продукти и услуги

· Направете служителите щастливи --- Преследвайте по-високо материално и духовно щастие

2. Мисия на компанията:

· Фокусирайте се върху нуждите на клиента, осигурете най-доброто решение за филтриране

· Да бъдем партньор през целия живот с клиентите

3. Корпоративна визия:

· Превърнете се в световна лидерска марка за пречистване

4. Стойности:

· Клиент: Преследвайте най-доброто изживяване, насладете се на отлично качество

· Екип: Доверие, отговорност, растеж, печелиш

· Работа: Проста, искрена, ефективна, отдадена