Вертикален листов филтър за премахване на вибрационна шлака

Вибриращият листов филтър с вертикален дизайн за отстраняване на шлака е вид оборудване за разделяне, което се използва широко в много индустриални области, особено в нефтопреработвателната, химическата, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост. Той е предпочитан заради своя ефективен капацитет за филтриране, лесна работа и относително ниски експлоатационни разходи. Може да филтрира без използването на филтърна тъкан и филтърна хартия чрез вертикалния дизайн на вибрационно отстраняване на шлака, което помага за намаляване на разходите за филтриране. Той може да постигне напълно херметична работа, да намали загубите на материал и е екологичен.

Вибрационният листов филтър с вертикална конструкция за отстраняване на шлака се състои от няколко ключови компонента: тяло на резервоара, филтърни листа, система за изпускане на вибрации, система за изпускане на течности и система за задвижване и управление.

- Корпус на резервоара: Обикновено вертикален цилиндричен дизайн, той държи течността за филтриране и побира филтърните листа.

- Филтърни листа: Те са сърцето на процеса на филтриране, състоящи се от серия от паралелно подредени метални решетки, обикновено изработени от неръждаема стомана заради отличната й устойчивост на корозия.

- Система за освобождаване от вибрации: Разположена в долната или страничната част на филтъра, тази система помага за отстраняването на твърдите частици, които запушват филтърните мрежи.

- Система за изпускане на течности: включваща тръби и клапани, тя гарантира, че филтрираната течност може да бъде успешно отстранена.

- Система за задвижване и контрол: Често включваща двигатели, ексцентрични колела или вибратори, тази система управлява целия процес на филтриране.

Параметри

Работно налягане: {{0}}.1 ~ 0,4 Mpa

Работна температура: По-малко или равно на 150 градуса

Филтърна площ: 4 ~ 80 m²

Модел	Зона за филтриране (м²)	Диаметър на цилиндъра (mm)	Вход	Изход	Порт за преливане	Изход за шлака (mm)	Височина (mm)	Тегло (кг)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Принцип на работа

По време на работа течността, която трябва да се третира, влиза в горната част на листовия филтър и преминава през филтърните листа. Твърдите частици се улавят на повърхността на листата на филтъра, образувайки торта, докато пречистената течност тече през порите на филтъра, постигайки разделяне на твърдо вещество-течност. С напредването на филтрирането повече твърди частици се натрупват върху повърхностите на филтъра, което потенциално намалява ефективността на филтриране. След това системата за освобождаване от вибрации се активира, за да отърси утайката от листата на филтъра, която след това пада на дъното на филтъра за отстраняване.

Оперативни характеристики

1. Няма нужда от филтърна кърпа или хартия. Листните филтри не изискват традиционна филтърна среда като плат или хартия, което намалява разходите, свързани със смяната на тези материали и свежда до минимум времето за престой.

2. Напълно затворена операция. Те предлагат напълно затворена работа, като ефективно предотвратяват течове и замърсяване на околната среда, като същевременно защитават здравето на операторите.

3. Висока степен на автоматизация. Оборудвани с автоматични системи за управление, те могат автоматично да извършват процеси като филтриране, почистване и изхвърляне на тортата, намалявайки интензивността на труда.

4. Възможност за непрекъсната работа. Проектирани за непрекъсната работа, те подобряват ефективността на производството.

5. Ниска консумация на енергия. В сравнение с други видове филтри, листовите филтри работят с по-ниски енергийни разходи поради уникалния си дизайн.

Области на приложение

Обхватът на приложение на вертикалната конструкция за отстраняване на вибрационна шлака е широк, включително:

1. Петролна промишленост. За избистряне на филтриране на хранителни масла, животински мазнини, растителни масла и отстраняване на примеси от мастни киселини и восъци.

2. Химическа промишленост. За разделяне на твърдо-течно вещество в процеси като избистряне, кристализация и отстраняване на примеси.

3. Фармацевтична индустрия. За разделяне на активната съставка и избистряне на разтвора по време на производството на лекарства.

4. Хранително-вкусова промишленост. За избистряне на филтрация на сиропи, плодови сокове, напитки и др.

ЧЗВ

1. Въпрос: Каква е функцията на филтъра?

О: Основната функция на филтъра е да премахва твърди частици, примеси и вредни вещества от течности или газове, за да се постигне пречистване, избистряне и защита на оборудването.

2. Въпрос: Как да изберем подходящ филтър?

О: Когато избирате филтър, фактори като свойствата на филтрирания материал (напр. вискозитет, температура, корозия), необходимата точност на филтриране, капацитет на обработка, работно налягане и среда, както и тип, материал, размер и трябва да се има предвид методът на инсталиране на филтъра.

3. Въпрос: Какъв е принципът на работа на филтъра?

О: Принципът на работа на филтъра разчита главно на физическо пресяване, дълбоко прихващане, абсорбция или химически реакции за отстраняване на примеси или вредни компоненти от материала, който се филтрира.

4. В: Как да поддържаме и да се грижим за филтър?

О: Поддръжката на филтрите включва редовно почистване или подмяна на филтърните елементи, проверка на уплътненията и крепежните елементи, поддържане на стабилно работно налягане и избягване на претоварване. Конкретните методи трябва да бъдат посочени в ръководството за употреба на филтъра и ръководствата за поддръжка.

5. Въпрос: Какъв е експлоатационният живот на филтъра?

О: Срокът на експлоатация на филтъра зависи от неговата работна среда, обема на обработка и точността на филтриране. Обикновено, когато спадът на налягането на филтъра достигне определена стойност или ефектът на филтриране намалее значително, той трябва да бъде сменен или почистен.

6. Въпрос: На какво трябва да се обърне внимание по време на инсталирането на филтъра?

О: По време на монтажа на филтъра трябва да се обърне внимание на посоката, като се гарантира, че течността влиза и излиза от правилните портове. Също така, тръбопроводната система трябва да бъде почистена преди монтажа, а филтърът трябва да бъде здраво закрепен и запечатан, както се изисква от инструкциите.

7. Въпрос: Какъв е цикълът на смяна на филтрите?

О: Цикълът на смяна на филтрите зависи от техните работни условия и изисквания за филтриране и обикновено се показва от индикатори за разлика в налягането или таймери. Когато спадът на налягането на филтъра достигне зададената стойност или ефектът на филтриране намалее, той трябва да се смени своевременно.

Защо да изберете нас

· Професионален производител с дългогодишен опит

· Добро качество с конкурентна цена

· OEM и ODM са добре дошли

· Приемливи са различни елементи на плащане

· Добро обслужване от опитен мениджър

Философия на AIDA

1. Концепция за управление:

· Удовлетворете търсенето на клиентите --- Докоснете клиентите, доверете се на нашите продукти и услуги

· Направете служителите щастливи --- Преследвайте по-високо материално и духовно щастие

2. Мисия на компанията:

· Фокусирайте се върху нуждите на клиента, осигурете най-доброто решение за филтриране