Как да инсталирате и поддържате филтър за торбички?

Jun 20, 2022

За филтрите за торбички

Филтърът за торбички е многофункционално оборудване за филтриране с новела структура, малък обем, проста и гъвкава работа, пестене на енергия, висока ефективност, херметическа работа и силна приложимост. Той е съставен основно от основни компоненти катокорпус на филтъра, филтър патрон капак и бързо отваряне механизъм, неръждаема стомана филтър чанта армировка мрежа и т.н.

Чанта филтър е нов тип филтър система. Филтърната чанта се поддържа от кош от метална мрежа вътре. Течността се влива от входа и изтича от изхода, след като е филтрирана от филтърната торбичка. Примесите се прихващат във филтърната торбичка и могат да се използват непрекъснато след смяната на филтърната торбичка.

Стъпки за монтаж на филтърната торбичка:

1. Поставете филтъра за торбичка върху станцията, за да се филтрира, свържете входните и изходящите фланци или тръбните зъби, и го фиксирайте; блокиране на изпускателния порт, или конфигуриране на изпускателен клапан. Връзка тип яке към топлоизолация топлоизточник.

2. Внимателно поставете металната вътрешна мрежа във филтъра за торбички, така че деколтето на вътрешната мрежа да съвпада с устата на филтъра за торбичка.

3. Поставете филтърната торбичка, така че пръстеновата уста на филтърната торбичка да съвпада с деколтето на металната вътрешна мрежа.

4. За да поставите О-образния уплътнителен пръстен в О-образния жлеб, О-образният уплътнителен пръстен не може да бъде усукан или деформиран, а пръстенът за налягане на торбичката за филтриране се изкривява върху филтъра с няколко торбички.

5. Хванете дръжката на горния капак с едната ръка и завъртете горния ръчно колело, като държите другия край на горния капак с другата ръка.

6. След като горният капак е подравнен, затегнете двете диагонални капачки за окачване едновременно и затегнете всички капачки за окачване един по един с къса пръчка, вкарана в пръстена за подемник.

7. Затворете изпускателния клапан, инсталиран на върха на филтъра за торбичка.

8. Моля, проверете дали свързващите тръби са твърди; дали работното налягане е в допустимия обхват.

9. Отворете изходния клапан. Отворете входния клапан на източника на топлина, температурата на филтъра ще се повиши до определената температура.

10. Бавно отворете входния клапан, оставете течността бавно да се влее в и напълнете филтъра, предотвратете течността внезапно да въздейства върху филтърната торбичка и да предизвика разкъсване и след това наблюдавайте дали има изтичане. Ако няма течове, филтрация може да започне.

Филтърната торбичка на филтъра за торбички е по-удобна за подмяна, а филтърната чанта може да се използва многократно след почистване, спестяване на разходи; филтърът за торбички има широка гама от приложения, гъвкава употреба и различни методи за монтаж.

Стъпки за подмяна на филтърната чанта

1. Високоефективната филтърна торба е изработена от фини влакна, а хидрофилността на тези материали е слаба.

   Повърхността на влакното не е намокрена от вода, така че подобно на другифилтърен елементизработена от същия материал, тя трябва да бъде на мокрена с друга течност с по-ниско повърхностно напрежение преди употреба. Преди монтажа трябва да потопите филтърната торбичка в предварително мокрен разтвор, който съответства на филтърната течност за няколко минути.

2. Не забравяйте да отворите горния капак на филтъра за торбички.

3. Поставете горния капак здраво и извадете внимателно филтърната торба.

4. За да поставите в новата филтърна торбичка, моля, вижте стъпките за монтаж по-горе.

 

Филтърната торбичка не е необходимо да се сменя всеки път, а резервната честота е твърде висока, и не е рентабилна. Понякога филтърната торбичка е просто блокирана, а филтърната торба може да се използва повторно след почистване и други процедури.

 

Често срещани неизправности и решения

Повреденото положение на филтърната торбичка в долната част на торбата е причинено най-вече от натрупването на материал в долната част на оборудването, а натрупването на материал се причинява най-вече от повредата на оборудването в долната част на филтъра за торбички.

Поддръжката може да намали дългосрочното натрупване на пулверизирани въглища материали вътре във филтъра за торбички, да сведе до минимум увреждането на торбата и да намали трудността да замени чантата, като гарантира, че поддръжката може да бъде завършена за най-кратко време и производството на процеса може да бъде възобновено възможно най-скоро.

Повредено положение на филтърна торбичка

Повреденото положение на филтърната торбичка се случва в торбата и загубата на изгаряне на голям боб в платнената торбичка се причинява най-вече от проблема с размера на частиците на материала и метода на разпределение на материала. Има високотемпературни частици с различни размери в филтрирания високотемпературен димен газ, а температурата надвишава 400 градуса, което не може да бъде открито чрез обикновени температурни детектори.

Повечето от частиците ще се заселят в камерата за уреждане на тежестта, а някои частици с висока температура ще влязат във филтъра за торбички през газопровода за димни газове при висока скорост с въздушния поток. Ако е поликондензационни влакна като полиестер, полипропилен, СПС и други филтърни торбички, когато повърхността на филтърната торбичка е по-малко прашна, частиците с висока температура ще изгорят през филтърната торбичка, за да образуват нередовни кръгли отвори.

Когато има много прах на повърхността на филтърната торбичка, частиците с висока температура няма да изгорят през филтърната торбичка, и ще образуват тъмноцветни марки за печене на филтърната торба. Това изисква операторът стриктно да контролира съответните технологични показатели в производствения процес, за да гарантира, че материалите отговарят на съответните изисквания за процеса, за да се гарантира стабилната работа на оборудването.

Повреденото положение на филтърната торбичка е причинено най-вече от повредата на системата за обратно промиване в устата на чантата. Прекомерното налягане на обратно промиване на филтъра на торбичката и ексцентричността на инжекционния порт може да доведе до тази ситуация. Когато това се случи, инжекционната система на филтъра на торбичката трябва да бъде проверена навреме, а налягането на инжектиране и ъгълът на инжекционния порт трябва да се регулират, за да се осигури стабилната работа на филтъра на торбата.

Метод на преценка за свиване на филтърната торбичка

Всеки тип торбички филтър материал има свой специален молекулярен състав, и работната температура също е много различен. Когато е превишена температурната граница на филтърния материал, филтърната торбичка ще се свие и не може да бъде филтрирана, или дори кесията на торбичката не може да бъде извадена.

Общо въведение в свиване на филтърната торбичка е както следва:

(1) Торбата в прахо колектора е по-висока от филтърната торба, понякога на горната тръба за пръскане, което показва, че филтърната торбичка се свива;

(2) Торбичката в филтърната торбичка не може да бъде извадена (с изключение на деформацията на филтърната торбичка), което показва, че филтърната торбичка се е свила;

(3) Дъното на филтърната торбичка е счупено от торбичката, което показва, че филтърната торбичка се е свила;

(4) Цветът на филтърната торбичка става по-тъмен (с изключение на корозия)

Филтриране на блокирането на торбички и как да се справим с него

(1) Основните причини за запушването на филтърната торбичка са, че скоростта на филтриране е твърде висока, прахът е твърде фин, прахът е лепкав, филтърната торба не се почиства правилно, филтърната торбичка се поставя, кондензира и се втвърдява.

Ако скоростта на филтрация въздух на прах колектора надвишава стандарта за проектиране на филтърната торба, лесно е да се накара финият прах в димния газ да влезе във вътрешността на филтърната торба влакно, а филтърната торбичка запушване устойчивост ще се увеличи.

Това е по-добър метод за използване на филмирани филтърен материал, покритие филтър материал или предварително палто пепел на повърхността на филтърната торба. За вискозен прах е необходимо да се намали скоростта на филтриране на вятъра, или да се увеличи налягането на инжектиране на импулс, или да се приеме методът на офлайн пулс почистване филтър чанта, но по-добрият метод е да се увеличи зоната на филтриране, намаляване на скоростта на вятъра на филтриране, и удължаване на филтър торба живот експлоатационен срок.

(2) Лошото почистване на филтърната торбичка включва главно чести времена за почистване и твърде дълго време за почистване.

Прекомерната честота на почистване и прекомерното налягане при почистване лесно ще разхлабят влакнестата тъкан на филтърната торбичка и ще увеличат финия прах в димния газ, за да блокират филтърната торба. Ако времето за почистване е твърде дълго, първоначалният прахов слой на повърхността на филтърната торбичка ще бъде отмит заедно, което ще доведе до намаляване на точността на филтриране на филтърната торбичка.

Ако времето за почистване е твърде кратко, прахът на повърхността на филтърната торбичка не е напълно почистен, а след това започва филтрирането, а прахът постепенно се натрупва върху повърхността на филтърната торбичка, причинявайки блокирането на филтърната торба. Регулирайте духащия контролер след пробното изпълнение.

(3) Влагата е най-голямата причина за блокиране на филтърни торбички. Причината за водното съдържание обикновено е кондензацията при ниска температура.

Особено при справяне с газ с висока температура димни газове могат да се използват следните методи за предотвратяване на такава ситуация: избягвайте неправилно стартиране; избягвайте Старт, когато устойчивостта на прах колектор е голяма; започнете, когато е по-ниска от точката на оросяване.

Ако прах колекторът работи под точката на оросяване, проблемите са склонни да възникнат. Ако приемът на въздух не е равномерно разпределен, лесно е да се предизвика локална корозия на обвивката на колектора на прах.

Следователно, прах колекторът трябва да се избягва да работи под точката на оросяване.

Ако е неизбежно машината да се стартира при ниска температура, трябва да се използва изолационно устройство, като парна изолация или електрическа отоплителна изолация.

(4) Проникване на въздух. Проникването на въздух често се случва във фланеца на прахо колектора, вратата за достъп или движимото устройство на прахо колектора.

Ако запечатването не е стегнато, външният въздух влиза в колектора на прах. Когато се занимавате с високотемпературен димен газ, вътре в колектора на прах ще се генерира ниска температурна площ, което ще доведе до ниска температура. Кондензацията на мястото ще корозира прахо колектора и ще предизвика поставянето или втвърдяването на чантата.